Microfiltrazione e automazione delle cantine
Automazione cantine
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Descrizione dei benefits:
1) Sicurezza alimentare, registrazioni di processo, e rintracciabilità:
Gli innumerevoli controlli di processo consentono di monitorare varie situazioni, ad esempio:
- malfunzionamento di una valvola
- intasamento degli elementi filtranti
- temperatura del vino in imbottigliamento
- misura dell’ossigeno disciolto
- temperature di lavaggio
- temperature di sterilizzazione
- test d’integrità
- bilancio energetico
- consumi d’acqua
- controllo dei residui di detergente dopo una rigenerazione chimica
- controllo della concentrazione dei prodotti dosati in linea (acido peracetico, gomma arabica, solforosa…)
- pressioni dei fluidi
- ecc
Il controllo e la registrazione capillare del processo elimina il rischio di contaminazione microbiologica del prodotto e la presenza di residui chimici.
2) Sicurezza per l’operatore
L’operatore non verrà mai a contatto con fluidi pericolosi (soda, peracetico, vapore), perché tutte le operazioni di lavaggio avvengono in modo completamente automatico senza l’ausilio dell’operatore.
3) Incremento dell’efficacia dei lavaggi:
Il perfetto controllo delle variabili di lavaggio consente di incrementare l’efficienza di lavaggio.
Durante i lavaggi e sterilizzazioni sono controllati e modulati i seguenti parametri
- portata dei liquidi di lavaggio
- temperatura
- delta P degli elementi filtranti
- concentrazione di principio attivo delle soluzioni detergenti
- tempo di lavaggio
4) Allungamento della vita degli elementi filtranti:
Il primo effetto dell’aumento dell’efficienza delle operazioni di rigenerazione è l’allungamento della vita degli elementi filtranti.
5) Risparmio d’acqua
L’impianto permette di razionalizzare i consumi d’acqua:
- lavaggio con soluzioni detergenti a ricircolo
- modulazione della portata di lavaggio
6) Risparmio d’energia:
Scambiatori di calore integrati all’impianto permettono il riscaldamento del vino e dei liquidi di lavaggio (acqua e soluzioni detergenti).
Con adeguati scambiatori si può recuperare fino ad un 70% delle calorie prodotte
7) Risparmio di manodopera
L’impianto esegue tutti i cicli di gestione di lavaggio, sterilizzazione serali e mattutini e test d’integrità in modo completamente automatico, senza la presenza dell’operatore, compresi i cicli della riempitrice.
Il risparmio è almeno di 4 ore per giornata di imbottigliamento.
8) Personalizzazione dei lavaggi e sterilizzazioni
L’operatore potrà “costruire” i cicli di lavaggio e sterilizzazione degli elementi filtranti e riempitrice in funzione del tipo di vino e del rischio di inquinamento microbiologico.
