Microfiltrazione e automazione delle cantine
Automazione cantine
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Descrizione dei benefits:
1) Risparmio di manodopera
L’impianto completo esegue tutti i cicli di travaso, tagli, polmonaggio per filtrazione o stabilizzazione svuotamento e risciacquo tubazioni in modo completamente automatico con la presenza dell’operatore mentre polmonaggio per filtrazione o stabilizzazione, risciacquo e lavaggio CIP in modo completamente automatico, senza la presenza dell’operatore.
2) Sicurezza per l’operatore
L’impianto completo collega le pompe a tutte le utenze, si interfaccia con le gli impianti di filtrazione, vengono letti i livelli dei serbatoi e tutte le anomalie sull’impianto.
L’operatore quindi non dovrà portare e collegare tubazioni flessibili, e salire o scendere scale velocemente per vedere il grado di riempimento o dare segnali per fermare le pompe in caso di errori o anomalie.
3) Annullamento perdite e miscelazioni vino
L’impianto è costituito con tubazioni in acciaio inox e tubazioni flessibili ad alta pressione con opportuni raccordi; il sistema viene gestito da un software personalizzato che avvia le pompe solo quando il percorso corretto è aperto. Si evitano in tal modo perdite di prodotto dovute a rotture o non collegamento di tubazioni flessibili, e miscelazioni di vini diversi o acqua durante lo svuotamento.
4) Riduzione errori umani
Il sistema viene gestito da un software personalizzato che esegue dei cicli realizzati e testati.
Si evitano in tal modo errori di collegamento tubazioni, apertura/chiusura errata di valvole ecc. con perdite di prodotto.
5) Risparmio acqua e prodotti detergenti:
Il sistema viene progettato per essere lavato in ogni sua parte (sia con acqua che con soluzione Cip) e vengono controllate le variabili di lavaggio (portata, tempi lavaggio, conducibilità soluzione). La soluzione di lavaggio cip, a seconda della conducibilità, viene recuperata per lavaggi successivi.
Si ha quindi la certezza che ogni ramo dell’impianto venga lavato, risciacquato e drenato, si ha la sicurezza della concentrazione della soluzione di lavaggio con cui si lava e si riducono i consumi e lo scarico di detergenti.
6) Personalizzazione e modularità dell’impianto:
Gli impianti vengono progettati e realizzati in base alla disposizione delle macchine del cliente ed in base alle suo metodo di lavoro. Il sistema può essere implementato sia a livello meccanico, elettrico, hardware e software in modo modulare partendo dalle parti essenziali o di maggior necessità ed aggiungendo negli anni successivi altre parti di impianto o funzionalità.
In tal modo si mantiene il “sistema di lavoro” del clientee si può diluire il costo in più anni.
7) Registrazioni di processo, sicurezza alimentare e rintracciabilità:
Gli innumerevoli controlli di processo consentono di monitorare varie situazioni, ad esempio:
- sovrapressioni
- malfunzionamento pompa
- malfunzionamento di una valvola
- consumi d’acqua
- controllo dei residui di detergente dopo lavaggio cip
- ecc
